Nijs

1. Printsjen

De printmetoade wurdt gravureprintsjen neamd. Oars as digitaal printsjen hat gravureprintsjen silinders nedich foar it printsjen. Wy snije de ûntwerpen yn 'e silinders op basis fan ferskate kleuren, en brûke dan miljeufreonlike en fiedingskwaliteit inket foar it printsjen. De kosten fan silinders hinget ôf fan it type tas, grutte en kleur, en it binne mar ienmalige kosten. De folgjende kear as jo itselde ûntwerp opnij bestelle, binne der gjin silinderkosten mear. Wylst wy de silinders normaal 2 jier bewarje, wurde de silinders fuortsmiten as se nei 2 jier net opnij besteld wurde fanwegen oksidaasje- en opslachproblemen. Wy hawwe no 5 hege-snelheidsprintmasines, dy't 10 kleuren kinne printsje mei in snelheid fan 300 meter/min.

As jo mear witte wolle oer printsjen, kinne jo de fideo's besjen:

2. Laminearjen

In fleksibele tas wurdt ek wol laminearre tas neamd, om't de meast fleksibele tas laminearre is mei 2-4 lagen. Laminaasje is om de struktuer fan 'e hiele tas te folbringen, om it funksjonele gebrûk fan 'e tas te berikken. De oerflaklaach is foar printsjen, meast brûkt matte BOPP, glanzend PET, en PA (nylon); de middelste laach is foar wat funksjoneel gebrûk en uterlik, lykas AL, VMPET, kraftpapier, ensfh.; de binnenste laach makket de folsleine dikte, en om de tas sterk, beferzen, fakuüm, retort, ensfh. te meitsjen, binne de mienskiplike materialen PE en CPP. Nei it printsjen op 'e bûtenste oerflaklaach sille wy de middelste en binnenste laach laminearje, en dan laminearje wy se mei de bûtenste laach.

As jo mear witte wolle oer printsjen, kinne jo de fideo's besjen:

3. Ferhurdzjen

Stollen is it proses fan it pleatsen fan 'e laminearre film yn 'e droechkeamer om it haadmiddel en it úthardingsmiddel fan 'e polyurethaanlijm te reagearjen en te ferbinen en ynteraksje te meitsjen mei it oerflak fan it gearstalde substraat. It wichtichste doel fan stollen is om it haadmiddel en it úthardingsmiddel binnen in bepaalde perioade folslein te reagearjen om de bêste gearstalde sterkte te berikken; it twadde is om it oerbleaune oplosmiddel mei in leech siedpunt, lykas etylacetaat, te ferwiderjen. De stollentiid is fan 24 oeren oant 72 oeren foar ferskate materialen.

4. Snijden

It snijden is de lêste stap foar de produksje, foar dizze stap, nettsjinsteande hokker soart tassen jo besteld hawwe, it is mei in hiele rol. As jo folierollen bestelle, dan sille wy se gewoan yn 'e juste maten en gewichten snije, as jo aparte tassen bestelle, dan is dat de stap wêryn wy se foldje en yn stikken snije, en dit is ek de stap wêryn wy rits, ophinggat, skuorren, gouden stimpel, ensfh. tafoegje. D'r binne ferskillende masines neffens ferskate tassentypen - platte tassen, steande tassen, sydklieftassen en platte boaiemtassen. Ek as jo foarme tassen bestelle, is dit ek de stap wêryn wy in mal brûke om se yn 'e juste foarm te bûgen dy't jo nedich binne.

As jo mear witte wolle oer printsjen, kinne jo de fideo's besjen:

Pleatsingstiid: 14 july 2022

Wat binne de prosessen foar it meitsjen fan in fleksibele ferpakkingstas?